安泰纺业：科技赋能30年智造突围，以智能纱线编织纺织业新传奇

七月的张家港，暑气渐浓，安泰纺业的生产车间里却透着一股井然的忙碌——智能分拣机械臂精准抓取刚下线的有色腈纶条，电子屏上实时跳动着纱线强度、色牢度等20余项检测数据，生产部黄厂长正对着屏幕上的曲线与市场部经理李雄讨论：“你看这组数据，自从上个月我们把AI工艺优化系统全面铺开，腈纶纱的批次合格率又提升了0.8个百分点，客户反馈的‘手感一致性’好评率涨了12%。”

李雄刚从广州参加完2025首届中国纺织服装人工智能大会回来，笔记本上记满了“智能制造”“数字孪生”“柔性生产”等关键词。“这次大会上，不少同行都在说‘纺织业的下半场是科技竞赛’，我当时就想到咱们车间那几条刚改造完的智能生产线。”他翻出手机里的照片，“你看这是广州一家品牌客户的设计稿，他们要一批‘星空渐变’花式纱线，以前这种定制化订单至少要7天打样，现在有了AI配色系统和智能调纱模块，3天就能出样，上周已经签了5000锭的订单。”

这场“科技赋能”的转型，对1993年成立的安泰纺业而言，是30余年行业深耕后的必然选择。从最初的传统纺纱车间，到如今拥有3条智能化生产线、年产能超万吨的腈纶制品专业制造商，安泰纺业的每一步都踩准了行业脉搏。“我们从2018年就开始布局智能化改造，当时很多同行觉得‘老纺织没必要折腾’，但李经理带着市场团队跑了17个城市的客户，回来跟我们说‘现在品牌要的不只是纱线，是能快速响应潮流、稳定输出品质的解决方案’。”黄厂长指着车间角落里的研发实验室，“那时候我们就下定决心，把每年营收的5%投进研发，现在实验室里有12项专利，其中‘原液着色腈纶条’技术，比传统染色工艺节水60%、降碳30%，去年还拿了江苏省绿色制造示范项目。”

这样的技术积累，让安泰纺业在近期回暖的纺织制造市场中格外从容。根据7月11-18日的SW纺织服饰指数，纺织制造板块上涨2.4%，跑赢大盘1.1个百分点，市场对优质制造企业的信心可见一斑。“这波上涨不是偶然。”李雄分析道，“我们跟踪数据发现，今年上半年，兼具环保性和设计感的腈纶制品需求同比增长了15%，尤其是有色腈纶条和花式纱线，很多做轻奢家纺、户外服饰的客户订单排到了三季度。”他提到上个月刚交付的一笔订单：“浙江一家户外品牌要做‘轻量化保暖夹克’，指定用我们的高蓬松腈纶纱，这种纱线比普通腈纶轻20%，保暖性提升15%，就是实验室团队花了8个月，调整了纤维配比和纺纱张力才做出来的。”

而在产业链的另一端，行业对“新材料”的探索也让安泰纺业看到了新空间。7月14日，吉林化纤集团宣布在新材料领域取得突破，其研发的高性能纤维成功应用于海上大型风机叶片，这让李雄和研发团队深受启发。“虽然我们主营的腈纶纤维和产业用高性能纤维领域不同，但‘材料创新驱动应用拓展’的逻辑是相通的。”李雄透露，目前他们正在和江南大学纺织研究所合作，开发“抗菌腈纶条”，“针对母婴家纺市场，这种纱线能抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌，抑菌率超过99%，预计年底就能量产。”

支撑这些创新的，是安泰纺业对人才的长期投入。7月19日，乌鲁木齐纺织产业专场招聘会吸引了32家企业提供超千个岗位，这让李雄想起公司的“师徒制”培养体系：“我们车间的老师傅很多是从建厂就在这儿的，现在90后、00后的技术骨干，都是他们手把手带出来的。像负责智能设备维护的小王，去年刚拿了张家港市‘技能能手’，他带着团队把设备故障率降到了0.3%以下。”从1993年的20名员工，到如今200余人的专业团队，人才的稳定与成长，正是这家老牌纺企保持活力的秘诀。

“30年了，从第一缕腈纶纱下线，到现在服务国内外500多家品牌客户，我们始终觉得，纺织不是简单的‘把纤维纺成纱’，而是用技术和耐心，把市场的需求、客户的期待，一点点织进每一根纱线里。”黄厂长望着车间里缓缓运转的纱锭，语气里带着自豪，“就像这有色腈纶条，从原料配比到色母粒调制，再到纺纱工艺，每个环节都得较真——客户要的‘落日橙’，我们调了23次才达到那种温暖又不刺眼的饱和度。这大概就是纺织业的浪漫吧。”

如今，安泰纺业的腈纶纱、腈纶条已出口至东南亚、欧洲等10余个国家，而那些带着温度与科技的花式纱线，正成为越来越多设计师笔下的灵感载体。在纺织业向“科技、绿色、时尚”转型的浪潮中，这家从张家港走出的企业，正以30年的坚守与创新，书写着属于自己的“纱线故事”。