安泰紡業：32年堅守與創新，以原液著色技術織就紡織業綠色未來

七月的張家港，暑氣漸濃，安泰紡業的生產車間裡卻一片井然——靛藍、淺粉、米白的腈綸條在自動化生產線上勻速流轉，經牽伸、加捻後變成一卷卷色澤飽滿的紗線，即將發往浙江的運動服飾品牌工廠。市場部經理李雄站在中控室的大螢幕前，指尖劃過實時更新的原料數據曲線，轉頭對身旁的生產部黃廠長笑道：「山東海江那套裝置檢修剛結束，利華益的丙烯腈報價這週又穩了，咱們月初補的那批原料，現在看來真是踩準了點。」

這場「踩點」背後，是安泰紡業三十餘年來對市場脈搏的精準把握。1993年在張家港建廠時，這家企業就以腈綸紗線為起點紮根紡織業；如今，從基礎的腈綸紗、腈綸條，到高附加值的有色腈綸條、花式紗線，產品線的拓展始終踩著行業需求的鼓點。而今年七月的丙烯腈市場波動，恰好成了這家老牌企業「以變應變」的生動註腳。

「你看這組數據，」李雄調出近期的行業報告，「截至7月9日，國內丙烯腈庫存4.58萬噸，比上週多了3000噸；吉林石化那套26萬噸的新裝置月底就要投產，後續供應肯定更充足。」作為腈綸生產的「糧食」，丙烯腈的價格和庫存直接牽動著下游企業的成本神經。就在七月初，山東海江13萬噸裝置臨時停車檢修10天，疊加利華益現貨報價下調50元/噸至7900元/噸，安泰的採購團隊立刻啟動預案——趁著短期價格窗口補充原料儲備，同時調整三季度生產排期，將有色腈綸條的產能占比從60%提升至70%。「原料穩，生產才能穩；成本優，客戶才有底氣。」黃廠長接過話頭，指向車間裡正在運轉的第五號生產線，「這條線專門生產原液著色腈綸條，從丙烯腈聚合階段就注入色母粒，省去了傳統染整的高溫染色環節，不僅顏色更均勻，每噸還能減少35%的碳排放。」

這番話正呼應了2025年腈綸行業的技術風向。今年以來，「原液著色」已成為行業轉型的關鍵詞，據行業協會數據，這項技術可直接減少染整環節碳排放35%，目前已有12家頭部企業完成中試產線佈局。而安泰紡業早在三年前就組建了專項研發團隊，聯合江南大學紡織研究所攻關色母粒分散技術，去年底，他們的原液著色腈綸條中試線就通過了環保部門的能效認證，如今單月產能已突破800噸。

「上週上海的家紡展上，有家做高端床品的客戶，拿著我們的『雲霧紗』樣品翻來覆去看了半小時。」李雄想起當時的場景，語氣裡帶著自豪。這種由有色腈綸條與棉紗交織而成的花式紗線，因色澤柔和、觸感蓬鬆，剛推出就接到了兩家上市公司的訂單。「他們最看重的就是『環保底色』——傳統染色紗線可能有甲醛殘留，我們的原液著色腈綸條從源頭就不含偶氮染料，符合OEKO-TEX® Standard 100的最高級別要求。」

從1993年的單一紗線廠，到如今擁有3條原液著色生產線、年產能超萬噸的腈綸製品供應商，安泰紡業的成長軌跡，正是中國紡織業從「規模擴張」向「質量效益」轉型的縮影。黃廠長帶著記者走進原料檢測實驗室，這裡擺放著十幾種不同牌號的丙烯腈樣品，「吉林石化的新裝置投產後，我們計劃去實地考察，爭取建立長期直供關係。原料端降本，技術端提質，才能把更多利潤空間讓給客戶，也讓更多消費者穿上『既好看又環保』的衣服。」

午後的陽光透過車間的高窗灑下，照在工人師傅正在打包的腈綸條上，那抹均勻的天藍色，像極了張家港港口的晴空。在這家有著32年歷史的企業裡，市場的敏銳與技術的沉澱正交織成新的故事——當丙烯腈的儲罐在遠方醞釀著新的供應，當原液著色的紗線在織機上勾勒出綠色未來，安泰紡業正以「老紡織人」的堅守與「新科技者」的銳氣，在紡織業的轉型浪潮中，織就屬於自己的經緯。