安泰紡業：AI「智慧引擎」驅動生產革新，小批量快交付搶占紡織市場先機

七月的張家港，暑氣漸盛，安泰紡業的生產車間裡卻透著一股與時節相契的「熱度」——智能化生產線上，一卷卷色澤鮮亮的有色腈綸條正通過AI質檢系統，數據實時傳輸到中控螢幕；隔壁的花式紗線車間，幾名技術員圍著新調試的花型設計軟體討論參數，螢幕上跳動的圖案是剛接到的某頭部服裝品牌秋季訂單需求。這場忙碌的景象，要從市場部經理李雄帶回的一份「行業信號」說起。

「廣州的人工智能大會真是開了眼界。」7月中旬，剛從2025首屆中國紡織服裝人工智能大會歸來的李雄，一回公司就直奔生產部，手裡攥著厚厚一疊會議筆記。「現在行業都在談『智慧引擎』，AI不僅能優化生產，更能精準捕捉市場需求——你看這組數據，SW紡織製造指數最近兩周連續跑贏大盤，7月4日到11日漲了2.3%，11日到18日又漲了2.4%，說明下游製造端的需求正在加速釋放，而且客戶要的不只是『量』，更是『新』和『快』。」

生產部黃廠接過筆記，指尖劃過「小批量、多花色、快交付」幾個關鍵詞，眼神一亮：「這不正是我們有色腈綸條和花式紗線的主場？」作為在紡織行業摸爬滾打了32年的「老兵」，安泰紡業自1993年在張家港建廠起，就深耕腈綸系列產品，從最初的基礎腈綸紗、腈綸條，到後來研發的有色腈綸條、花式紗線，每一步都踩準了市場需求的節奏。黃廠記得，十年前市場還在追求「大規模、低成本」，而現在，隨著消費個性化升級，服裝品牌越來越青睞能直接用於生產的預染色腈綸條（省去下游染色環節，更環保高效），以及能做出立體肌理、漸變色彩的花式紗線，「客戶上週剛反饋，秋季新款需要12種漸變紫的腈綸條，傳統配色至少要一周打樣，現在用我們新上的AI配色系統，兩天就出了樣，對方當場就簽了50噸訂單。」

這背後，是安泰紡業對「AI+紡織」趨勢的敏銳布局。去年底，公司就聯合高校研發團隊，將人工智慧技術引入生產全流程：在原料配比環節，AI算法根據不同批次腈綸原料的特性自動調整配方，讓腈綸紗的強力指標穩定性提升15%；在有色腈綸條生產中，機器視覺系統實時檢測色差，配合智能調色設備，將色牢度控制在4級以上（遠超行業平均的3.5級）；而花式紗線的花型設計，更是通過AI學習近五年流行趨勢數據庫，能快速生成符合季節主題的紋路方案，「以前設計師畫一個提花花型要三天，現在AI輔助設計，兩小時就能出三個備選方案，生產端再通過柔性生產線快速切換，小批量訂單也能做到『7天交付』。」黃廠指著車間裡正在運轉的智能落紗機，語氣裡帶著自豪，「這套系統上線半年，我們的花式紗線訂單量同比增長了30%，不少老客戶說，用我們的紗線做出來的衣服，在終端市場『回頭率』都高了不少。」

市場的反饋也印證了這一策略的精準。李雄翻出近期的客戶溝通記錄：「華東地區的一家童裝品牌，原來只用基礎腈綸紗，今年看到我們的『彩虹段染腈綸條』，立刻追加了夏季新款訂單，說這種自帶漸變色彩的紗線，能讓童裝更活潑，還省去了後期印花工序；還有做家居家紡的客戶，對我們的『圈圈花式紗』特別感興趣，這種紗線織出來的毛毯蓬鬆度高，保暖性比普通腈綸紗好20%，正好趕上秋冬家紡採購旺季。」他笑稱，自己現在每週都會研究SW紡織製造指數的細分數據，「指數連續跑贏，說明整個製造端的活力在恢復，而我們要做的，就是用更智能的生產、更豐富的產品，給下游客戶『添把火』。」

從1993年的小作坊到如今擁有三條智能化生產線、年產能超萬噸的腈綸紗線供應商，安泰紡業的32年，正是中國紡織行業從「規模驅動」向「質量驅動」轉型的縮影。黃廠還記得創業初期，廠裡只有幾台老舊的紡紗機，靠人工配比原料，「那時候客戶要一種顏色，我們得調上十幾次染料；現在，AI系統能精準到0.1克的色粉用量，生產效率提上來了，環保指標也降下去了——有色腈綸條的節水率比傳統染色工藝高40%，這也是現在品牌客戶越來越看重的『綠色競爭力』。」

眼下，車間裡的智能看板上，「秋季訂單完成率」的數字還在不斷跳動。李雄和黃廠站在看板前，討論著下一輪技術升級計劃——引入AI預測系統，根據歷史訂單數據和流行趨勢，提前三個月儲備熱門色系的腈綸條。「人工智能大會上說，未來紡織行業的競爭，是『數據+技術+產品』的競爭。」李雄望著窗外廠區裡飄揚的廠旗，「我們從張家港出發，守著腈綸這個『老本行』，但腦子不能『老』。下一個30年，安泰要做的，就是用更智能的紗線，織出紡織行業的新光景。」