安泰紡業：AI「智慧引擎」驅動32年紡織老兵領跑行業變局

(場景：2025年7月中旬，江蘇張家港安泰紡業的智能化生產車間裡，生產部經理黃廠正盯著中控屏幕上跳動的數據流，屏幕上「有色腈綸條3號生產線色準誤差≤0.5%」的綠色標識格外醒目。這時，市場部經理李雄拿著一份剛從廣州帶回的會議資料走進來，兩人的對話揭開了這家紮根行業32年的紡織企業如何在變局中持續領跑的故事。)

「黃廠，剛從廣州的人工智能大會回來，最大的感受是：紡織行業的『智慧引擎』真的轉起來了。」李雄把會議手冊放在操作台上，指著其中一頁，「你看，現在下游品牌都在談『柔性生產』『快速響應』，咱們上半年推出的『AI調色+小批量定制』有色腈綸條，正好踩中了這個風口。」

黃廠笑著點頭，指尖在屏幕上劃出一條曲線：「可不是嘛。就拿上週給日播時尚趕的那批花式紗線訂單來說，以前人工調色至少要3天打樣，現在AI系統根據他們給的色卡數據，2小時就能生成最優工藝參數，3號生產線24小時連軸轉，3天就完成了500公斤的小批量交付。」他頓了頓，語氣裡帶著技術人的自豪，「這放在十年前不敢想——1993年咱們剛建廠時，腈綸條調色全靠老師傅『看色憑眼、配比憑經驗』，現在車間裡20條生產線，從原料配比到紗線成型，AI全程監控，連飛花檢測都用上了機器視覺，次品率比去年降了40%。」

這番技術升級的底氣，恰好呼應了7月15日廣州人工智能大會上「AI重塑紡織生產邏輯」的行業共識。作為國內較早佈局智能化改造的腈綸紗線企業，安泰紡業從2020年起就聯合高校研發紡織AI系統，如今不僅實現了腈綸條、腈綸紗生產的全流程數據化，更在有色腈綸條領域形成了獨特優勢——通過AI算法優化染料配比，可實現1600餘種潘通色號的精準復現，色牢度達到國標4級以上，這讓它成為眾多下游品牌的「色彩合伙人」。

「下游品牌的需求變化，比數據來得更直接。」李雄翻出手機裡的市場報表，「你看日播時尚，上半年淨利潤預計3500萬，主力資金持續淨流入，他們採購部經理上週跟我說，『現在消費者不愛撞衫，咱們的連衣裙要是用了你們家的竹節花式紗線，直播間轉化率能高15%』。」他說的正是安泰紡業近年來重點發力的差異化產品——依托30年腈綸加工經驗，公司開發出的圈圈紗、結子紗、彩點紗等花式紗線，憑藉「手感蓬鬆、風格獨特」的特點，已進入國內多家頭部休閒服飾品牌的供應鏈。

市場的敏銳嗅覺背後，是對行業趨勢的深層洞察。李雄坦言，年初團隊就注意到，隨著消費復甦，服裝品牌從「大規模同質化」轉向「小批量多品種」，於是迅速調整產品策略：將有色腈綸條的定制最小起訂量從500公斤降至200公斤，同時推出「72小時快速打樣」服務。「這半年，我們的花式紗線訂單量同比增長了35%，其中60%是像日播這樣的品牌客戶，他們要的就是『人無我有』的設計感。」

而支撐這一切的，除了技術，還有人才。7月19日烏魯木齊紡織專場招聘會的熱鬧場景，讓李雄想起公司的「人才梯隊計劃」。「32家企業搶1538個崗位，說明行業都在補人才短板。我們從2018年起就和江南大學紡織學院合作，在車間建了『實訓基地』，今年剛入職的5名研究生，現在就在跟著AI系統調試團隊做參數優化。」黃廠補充道，「老話說『紡織是靠手藝吃飯』，現在得靠『手藝+數據』——咱們300多名員工裡，技術研發團隊占比超20%，其中不乏在腈綸領域深耕20年的老師傅，他們帶著年輕人把經驗轉化成算法，這才是真正的『傳幫帶』。」

從1993年在張家港經開區豎起第一根紡紗錠，到如今產能超萬噸、產品覆蓋全國20多個省市，安泰紡業的32年，恰是中國紡織業從「規模驅動」向「創新驅動」轉型的縮影。當李雄和黃廠站在車間的落地窗前，看著滿載有色腈綸條的貨車駛向長三角的服裝產業園，他們知道，這家始終把「纖維」當「肌理」、把「創新」當「針線」的企業，正用一根根腈綸紗線，為紡織行業的「智慧未來」編織出更生動的圖景。